在鐵罐裝八寶粥生產(chǎn)過(guò)程中，貴重顆粒加料，如蓮子、紅棗、花生米粒往往由人工單獨(dú)手工加料，這種傳統(tǒng)手工填充工藝不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在規(guī)?；咚偕a(chǎn)線上耗費(fèi)大量的人力物力，并且存在諸多衛(wèi)生安全隱患因素。本機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)中不同配比要求，利用的PLC電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)用機(jī)器代替手工填充分別自動(dòng)進(jìn)行多種顆粒狀物料單獨(dú)或混合加料填充，如單獨(dú)定量添加蓮子或單獨(dú)定量添加混合米粒及 豆類顆粒。

本機(jī)的創(chuàng)新優(yōu)點(diǎn)是：根據(jù)不同生產(chǎn)速度的要求，分別對(duì)罐子進(jìn)行一排或多排的規(guī)則排列，把高速生產(chǎn)線上快速運(yùn)送的罐子按較低的線速度進(jìn)行規(guī)則方陣排列輸送，再用多排對(duì)應(yīng)位置的量杯自動(dòng)定位、自動(dòng)定量加料填充，利用此設(shè)備工藝方案，解決了高速生產(chǎn)線中傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式顆粒加料機(jī)高速加料的線速度過(guò)快物料慣性運(yùn)動(dòng)溢出造成灑料、罐體擦傷、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件磨損快、填充量偏差大等一系列行業(yè)難題。

技術(shù)參數(shù)：

1. 適用罐身直徑：200～401（mm）；

2．適用罐身高度：46～180（mm）；

3．填充容量：50～250g；

4．每分鐘能力：300～1000cpm；

5．進(jìn)罐高度(F)：850（mm）；

6．出罐高度(D)：850（mm）；